硅膠板制作工藝流程分兩種
1..壓延硅膠板
壓延硅膠板在制備硅膠板時(shí)大部分靠的是經(jīng)驗(yàn)，硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后再經(jīng)壓延出片材。通過(guò)壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機(jī)械性能有明顯的差異，這種現(xiàn)象為壓延效應(yīng)。具體表現(xiàn)為，膠片縱向拉伸強(qiáng)度大于橫向，膠片橫向扯斷伸長(zhǎng)率大于縱向，膠片縱向收縮率大于橫向。壓延效應(yīng)是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過(guò)程中沿壓延方向定向結(jié)果。壓延效應(yīng)的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關(guān)。用于較大的產(chǎn)品，這個(gè)是壓延硅膠板。
2模壓硅膠板
1.開(kāi)煉機(jī)混煉:生膠—→硫化劑—→著色劑等—→薄通返煉—→出片 ， 硅橡膠在加入煉膠機(jī)時(shí)包慢輥（前輥），混煉時(shí)則很快包快輥（后輥）
2.模壓成型;先把膠料切成一定形狀，稱(chēng)好重量，填入模腔中，合模后置于加熱下的平板硫化機(jī)上下平板之間，并按規(guī)定工藝加熱加壓，使膠料硫化，卸模得到一段硫化硅膠制品，模壓成型制品的好壞與模具的設(shè)計(jì)與制作工藝條件密切相關(guān)。
3.修邊處理:按不同的產(chǎn)品選擇不同的治具修邊。
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