軟化劑在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中起到重要的作用,可以改善橡膠的柔軟性和加工性能。然而,不當(dāng)?shù)能浕瘎┦褂脮?huì)導(dǎo)致橡膠制品表面發(fā)藍(lán)。具體來(lái)說(shuō),有以下幾種情況:
機(jī)油氧化:如果機(jī)油在加入混煉膠之前已經(jīng)部分氧化,硫化后的橡膠制品容易出現(xiàn)發(fā)藍(lán)現(xiàn)象。這是因?yàn)檠趸蟮臋C(jī)油會(huì)與橡膠中的其他成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生具有顏色的物質(zhì),從而導(dǎo)致橡膠制品表面發(fā)藍(lán)。
大分子芳香烴類軟化油:如橡膠軟化油等,這類軟化油如果加入量過(guò)多,會(huì)在橡膠硫化后遷移到表面,形成一層藍(lán)色的油膜。這種情況多見(jiàn)于大分子芳香烴類軟化油含量較高的配方中,尤其是在混煉不充分或者硫化工藝控制不當(dāng)?shù)那闆r下。
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