密封硅膠條主要用于建筑門窗、機械密封門閥和電子助燃緩存減震等。根據(jù)產(chǎn)品的特殊要求，選擇不同的形狀進(jìn)行加工。到目前為止，硅橡膠主要以擠出、成型等兩種方式加工，硅橡膠密封條生產(chǎn)工藝是以多種方式形成和加工的。實心硅橡膠密封條通常采用圓形、方形、異形截面設(shè)計，因此對于較大尺寸的密封條，截面設(shè)計決定了其加工難度，高溫硫化成型工藝中重要的難點在于產(chǎn)品的尺寸和厚度，如產(chǎn)品尺寸過大或直徑大，加工時間長，效率低，尺寸過大，使產(chǎn)品不成熟，無法正常硫化；采用擠出工藝，更麻煩的是產(chǎn)品的形狀，產(chǎn)品擠壓后可能會造成形狀變形，擠壓后的形狀是不規(guī)則的，此外，如果硅樹脂密封條的尺寸太大，有凹槽或太深的尺寸，產(chǎn)品就無法填充和擠壓。導(dǎo)致其在加工過程中缺乏材料和膠水等現(xiàn)象。
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